在生產(chǎn)工業(yè)鋼時(shí)，通過(guò)加入適量的錳作為脫硫劑，使鋼能進(jìn)行熱軋，鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中非常重要的合金元素，在合金鋼中也會(huì)添加15%以上的錳，增加鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。硅是生鐵和碳鋼中只次于錳的重要合金元素。

      錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過(guò)程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來(lái)脫氧。因?yàn)橛缅i來(lái)脫氧時(shí)所生成的氧產(chǎn)物熔點(diǎn)較低，易于上浮；錳還能增大硅和鋁等強(qiáng)脫氧劑的脫氧效果。硅錳合金球經(jīng)過(guò)加工具有密度大、純度高，使用后對(duì)鋼水沒(méi)有太大污染，回收率穩(wěn)定，回收率達(dá)到95%以上，操作方便，增碳增錳的效果好。提高鋼水對(duì)碳的吸收，縮短了脫氧時(shí)間，提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼的效率，降低了人力和物力上的成本。收得率較高相比單獨(dú)的碳或錳合金具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)錳硅合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭、白云石（或石灰石）、螢石。生產(chǎn)錳硅合金可使用一種錳礦或幾種錳礦（包括富錳渣）的混合礦。由于錳硅合金要求鐵、磷含量比高碳錳鐵低，故要求冶煉錳硅合金的錳礦有更高的錳鐵比和錳磷比。所用的錳礦含錳越高，各項(xiàng)指標(biāo)越好。硅錳合金球粒度均勻、投料準(zhǔn)確，脫氧效果好，可以使脫氧時(shí)間大幅縮短，節(jié)約能源，明顯能提高煉鋼效率，提高質(zhì)量降低原輔材料消耗，回收率高，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。