焦炭的種類不同將產(chǎn)生不同化學(xué)反應(yīng)及其他不同特征。焦炭的特性是氣孔率高、導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能好，抗渣及熱震穩(wěn)定性好，使鐵口保持還原氣氛，對(duì)SiC、碳化網(wǎng)絡(luò)及碳素材料起保護(hù)作用，是炮泥的主要原料之一。

       碳化硅具有高熔點(diǎn)、耐侵蝕、高熱導(dǎo)率、高耐磨性、高溫強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在泥料中配入一定數(shù)量的碳化硅其作用是為了填充主骨料顆粒之間的空隙，以形成耐火基質(zhì)，使泥料具有更好的抗渣性、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和熱震穩(wěn)定性，可改善其抗熔渣侵蝕和抗沖刷能力。使用無水炮泥時(shí)要注重保溫，不能與水混合運(yùn)用，初步換泥時(shí)要將炮膛內(nèi)的有水炮泥清潔潔凈以及炮泥使用時(shí)間和使用之后，堵鐵口的時(shí)間的問題。只有正確使用無水炮泥，才能減少生產(chǎn)中的故障發(fā)生。無水炮泥的強(qiáng)度很高，能維持高爐爐況穩(wěn)定（鐵口深度、出鐵時(shí)間波動(dòng)、全風(fēng)堵口率等）具有重要的意義，從而使高爐有增產(chǎn)的基礎(chǔ)。正常無水炮泥要提前2個(gè)小時(shí)放在鐵口、渣口兩側(cè)的爐殼上進(jìn)行烘烤預(yù)熱，確保裝炮前能達(dá)到50℃--100℃,70℃左右為宜。堵口時(shí)，應(yīng)全部將炮泥打入，頂炮時(shí)間15分鐘左右，可在鐵、渣口周圍稍微噴水冷卻降溫。無水炮泥在出鐵孔道內(nèi)具有無潮濕現(xiàn)象、強(qiáng)度高、鐵口深度穩(wěn)定、出鐵過程鐵口變化小等優(yōu)點(diǎn)，且不會(huì)造成跑大流。我公司是冶金材料的生產(chǎn)廠家，可以為您提供質(zhì)量合格的無水炮泥，您有任何需要可與我們聯(lián)系。