在生產(chǎn)工業(yè)鋼時(shí)，通過(guò)加入適量的錳作為脫硫劑，使鋼能進(jìn)行熱軋，鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中非常重要的合金元素，在合金鋼中也會(huì)添加15%以上的錳，增加鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

      硅是生鐵和碳鋼中次于錳的重要的合金元素。在鋼生產(chǎn)中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強(qiáng)度和改善其性能。硅還是一種有效的石磨化介質(zhì)，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳。加入標(biāo)準(zhǔn)灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達(dá)4%。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的。硅錳合金球經(jīng)過(guò)加工具有密度大、純度高，使用后對(duì)鋼水沒(méi)有太大污染，回收率穩(wěn)定，回收率達(dá)到95%以上，操作方便，增碳增錳的效果好。提高鋼水對(duì)碳的吸收，縮短了脫氧時(shí)間，提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼的效率，降低了人力和物力上的成本。收得率較高相比單獨(dú)的碳或錳合金具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)錳硅合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭、白云石（或石灰石）、螢石。生產(chǎn)錳硅合金可使用一種錳礦或幾種錳礦（包括富錳渣）的混合礦。由于錳硅合金要求鐵、磷含量比高碳錳鐵低，故要求冶煉錳硅合金的錳礦有更高的錳鐵比和錳磷比。所用的錳礦含錳越高，各項(xiàng)指標(biāo)越好。硅錳合金球還具有增加鋼材韌性用途：硅錳合金用于煉鋼可以使鋼能進(jìn)行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，有效提升鋼材的韌性。